[黑松林小故事]难忘的一课(刘鹏凯)

小熊

【作者简介】刘鹏凯，黄桥人。全国优秀企业家，全国企业文化建设十大功勋人物，全国百姓学习之星。现任江苏黑松林粘合剂厂有限公司董事长，中国作协会员。先后出版《黑松林，我的太阳》《细节的响声》《心力管理》等管理专著，以及散文集《心是一棵会开花的树》，连续两届获得江苏省社科成果奖。

    “嘀——”手机铃响了，屏幕上显示出史老板的号码。“喂，是刘总吗？”声音细细的，软软的。“嗨！”我似日本人回礼。“刘总，今天刚送到的一车贴纸胶，怎么表面结皮，有硬块呀？”电话内传来史老板温柔杀手般的话语，声音甜甜的，可听得我心里酸酸的，似一盆冷水泼到脚后跟。“史老板，我正好在来你公司的路上，一小时左右赶到。”我电话这头孝子似的打躬作揖。

    来到史老板办公室，看着桌上放着的取样，我用小玻璃棒挑了挑样胶，哑口无言，拜年的喜悦也跑得无影无踪。“史老板，请你们质检带我到库房看一下，行吗？”“可以！”史老板简而爽。

    胶一桶一桶打开了。“刘总，你看！”质检员指着表面的结皮对我说。我一言不发，盯着桶中的胶，将手伸进桶内，拎起表面的结皮，像打麻将自摸牌一样，两指一搓，再看看塑料内袋上扎口处还留有几条线状的不规则硬块，我似中医把脉，两眼微闭。“当了一世的接生婆，这次还将脐带掐断了。”我自言自语，边说边清理着手上的余胶，“史老板，很抱歉，给你们添麻烦了，感谢你的质检给我上了一课。”我尴尬的笑容中带着感激。

    “这是什么原因啊？刘总，销售了这么多年，我们对贵公司的产品质量一直信得过，怎么会出现这种现象？”史老板毕竟是先处的朋友，后做的生意，给我一个解释的机会。

    “刚生产出来的胶水带有一定温度，放料工在灌装后没有及时将袋口扎好，因此表面遇冷凝结成皮。这就像刚从锅里盛出来的一碗碗稀饭，凉一会表面会结一层皮的道理一样。虽说结皮层下面的稀饭还是好稀饭，可是……”我一脸沉重。

    史老板边听边点头：“既然胶品质没有问题，那我们过滤一下使用。”

    “对不起，史老板，现在就拉回去。解铃还须系铃人，我要让我们的灌装责任人对这件事负责，给全公司员工上一堂鲜活的质量课！”我双手抱拳一脸愧疚，满心感慨：把每一件小事做到位，大事才能随之完整啊！

    我曾听说过这样一件事。浙江某地加工1000吨冻虾仁出口到欧洲，被当地检验部门查出了0.2克氯霉素，这个含量仅占五十亿分之一的氯霉素，经过自查，原来是剥虾仁时，一些员工因为手痒难耐，用含氯霉素的消毒水止氧，结果将氯霉素带入了冻虾仁里。一点的疏忽，到了客户那里就演变成了食品不安全的大问题，让国家和企业形象都受到了损毁。

    责任无小事。轻率和疏忽看似不起眼，有时却会牵一发而动全身，毁企业于一旦，我们必须警醒啊！

萨伊

还是品控细节做得不到位。
连老板本人都知道，说明这种现象是很常见现象。
每一个生产过程，都应该有很细的管理规范的。
这件事说明：1、细节管理不到位  2、管理人员意识不到，失职。

我从事食品行业，专往日本出口。如果这种小细节都做不好，可能早就被退货破产了。
上面说的出口欧洲的那个做虾企业，发生那种事，实话说不可思议。化学药品，应该专人负责，
为何工人可以随意取出？
归根到底，还是管理的问题。

萨伊

每一个工序，风险有哪些（技术上的，管理上的等）？怎么防范？谁来确认？出了错，谁承担责任（具体到个人）？
风险又分关键控制点，一级，二级，三级或者一般等，针对每种风险程度，制定相应等级的防范措施。

另外，对于风险和防范对策，必须有相应的记录。
即使工人操作失误，没有及时扎紧袋口，但是如果有记录，品控人员还会让这样的产品出场吗？更何况，一车产品，品控人员居然不抽检？这次事故应该属于仅次于关键点的一级事故，居然毫无任何事前、事中和事后防范措施。

所以，黑松林的管理还是略显粗放，品控管理体系还不健全，还需完善化和细节化。
（一部分是品控水平未达到，一部分是意识未到，一部分是管理水平未到）。

云帆

责任无小事。